Metal enjeksiyon kalıplama (diğer adıyla MIM), büyük hacimlerde karmaşık ve hassas küçük parçalar oluşturmak için bir metal işleme sürecidir.
Plastik enjeksiyon kalıplama ile çok benzerlik göstermesine rağmen, eritilmiş metal ve bağlayıcı malzemelerden oluşan farklı bir karışım hammadde kullanır. Kalıplama süreci, elektronik ürünlerde daha güçlü kuvvetlere dayanması gereken yapıları, örneğin çerçeve, orta çerçeve, menteşe ve SIM tepsisi inşa edebilir. Bu yeni toz metalurji teknolojileri, frezeleme, delme veya döküm gibi alternatif yöntemlere kıyasla maliyet etkin, yüksek hacimli ve yüksek kaliteli metal üretimi sağlar.
Nasıl yapılır? Fabrikada bir SIM iğnesi yapma macerasına katılın!
Hazırlık
Öncelikle, malzeme: hammadde, genellikle paslanmaz çelik (sus316, sus304), demir metaller veya sert alaşım içeren bir plastikleştirici ve metal karışımıdır.
Kalıp, sonraki adımların ana parçasıdır ve ürününüzün ne kadar hassas olacağını belirler.
MIM süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:
Enjeksiyon Kalıplama
Enjeksiyon kalıplama makineleri
Skim
vakum yağ giderme makinesi
Sinter
sinterleme fırını
Integer
damgalama ekipmanı
Bu süreç, hassasiyeti artırmaya yardımcı olacaktır.
Test
mikro ölçüm ekipmanı
İnsan tarafından yapılan muayene de önemlidir, yerini alamaz.
Karmaşık bileşenler oluşturmak için yüzey işlemi de önemlidir; bunlar arasında: ultrasonik temizleme, parlatma, çekme, manyetik taşlama, tambur parlatma, elektrolitik parlatma, oksidasyon, elektro kaplama bulunmaktadır.
ultrasonik temizleme
Sonunda, bir konveyör bandı ürünleri taşıyacaktır.
Son ürün galerisi
