SMT teknolojisinin sürekli gelişimi ile SMT otomasyon seviyesi sürekli olarak artırılmıştır ve daha gelişmiş ekipmanlar eklenmiştir; buna bağlı olarak üretim süreci de değişmiştir. Bu alanda, Seeed Fusion montaj atölyesi gelişmiş ekipmanlar ve mükemmel lehimleme teknolojisi sunmaktadır.
Seeed Fusion’un bu hizmeti nasıl sağladığını görelim ve bu, PCB montaj sürecinin ana üretim adımlarının akış şemasını göstermektedir.
Malzeme Hazırlığı
1. PCB (baskılı devre kartı): Her kartı kontrol edin ve kısa devre, kırık devre, bulanık serigrafi veya başka herhangi bir kalite sorunu olmadığından emin olun. 2. Bileşenler: Bileşenin tam olduğundan emin olun, bileşenin ayak oksidasyonuna dikkat edin, ayrıca yağ olmadığını ve bileşenlerin polaritesini kontrol edin.
3. PCB Şablonu ve Lehim Pastası: Lehim pastasını dondurucudan çıkarın, çözülmesi ve karıştırılması gerekir.
4. Masa üzerinde Gerber dosyası ve BOM listesi.
5. Araçlar: Lehimleme demiri, kalay, tel soyucu, bileşen kutusu, lamba, pense, sıcak hava tabancası vb.
Boş Kartın Pişirilmesi
PCB’nin kuru olduğundan emin olun.
Lehim Pastası Baskısı
Lehim pastası şablon baskı makinesi, PCB pad’ine hassas bir şekilde baskı yapar.
Ön Lehimleme Kontrolü
Lehimleme için sorun olmadığından emin olmak için kartları kontrol edin.
Yüksek Hızlı Montaj
Alım ve yerleştirme makinesi, bileşenleri PCB plakasına hassas bir şekilde yerleştirebilir.
Re-Flow Öncesi Görsel Kontrol
Re-flow lehimleme için sorun olmadığından emin olmak için kartı kontrol edin.
Re-Flow Lehimleme
Bileşenleri PCB’ye yerleştirin ve reflow makinesine koyun; bileşenler, kurutma alanı, ön ısıtma alanı, lehimleme alanı ve soğutma bölgesi kullanılarak lehimlenir.
AOI
Baskılı devre kartı lehimleme işlemini tamamladıktan sonra, AOI aracı PCB’nin lehimlemesini tespit etmek için kullanılır.
DIP takma işlemi
DIP üretim hattındaki meslektaşlar, takma malzemesinin basit bir işlemini yapar ve kartın ilgili yerine yerleştirir.
Dalga Lehimleme
Takılı kartı dalga lehimleme makinesine koyun; PCBA kartının lehimlemesi, püskürtme lehimleme akışkanları, ön ısıtma, dalga zirve lehimleme, soğutma vb. ile gerçekleştirilir.
Temizlik
Dalga lehimleme sonrası kartta herhangi bir kusur olmadığından emin olmak için genellikle yıkanması gerekir.
ICT/FCT
Genellikle, PCBA kartı ICT, FCT, yaşlandırma testi ve program yakma işlemlerine tabi olmalıdır; bu, PCBA fonksiyonunun normal çalışmasını sağlamak ve sonraki dönemde yeniden işleme oranını azaltmak için gereklidir.
Kalite Kontrolü
Tamamlanan ürün, paketlemeden önce kalite kontrolü için kalite kontrol departmanına gönderilmelidir; kalite sorunu olmadığından emin olun.
Paketleme
Son aşamaya geldiğimizde, paketleme için antistatik torbalar kullanıyoruz.
Yukarıda, PCBA montaj süreci yer almaktadır. Bunu okuduktan sonra nasıl çalıştığını anlayabileceğinizi düşünüyoruz.
Seeed Studio Fusion, 10 yıllık deneyimle yüksek kaliteli, düşük hacimli ancak uygun fiyatlı PCBA hizmeti sunmaktadır; lütfen Seeed Fusion’u sanatsal ürününüzü üretmek için kullanın.