Haberler

SEEED’DE YAPMAK CİLT 6: Bir Mühendisin LM317 Üzerine Görüşü

Yapmak ve tinkering, Seeed’in DNA’sıdır. İçsel hackathonlarımızın yanı sıra, bazı Seeed çalışanları da ilham aldıklarında kendi başlarına parçalar ve parçalarla uğraşmayı benimsemektedir. Toplulukla tinkeringimizi paylaşmak için buradayız: Seeed’de yeni bir Yapım köşesi yayında.

Bu yeni köşede paylaşacağımız projeler gerçekten başlangıç seviyesinde olabilir, ama sadece öğrenmek için paylaşmak istiyoruz. Bu yüzden lütfen yorum veya önerilerinizi bırakmaktan çekinmeyin, çünkü geri bildirimleriniz bize daha iyi olmamızda yardımcı olacaktır.

Bugün, Seeed’in Ar-Ge ekibinde uygulama mühendisi olan Nicho’yu tanıtmak istiyoruz. Nicho, üniversite günlerini hatırlatmak için LM317 adlı, TEXAS INSTRUMENTS tarafından üretilen ayarlanabilir üç terminal pozitif voltaj regülatörünün devasa bir versiyonunu yapma projesindeki yolculuğunu bizimle paylaşacak.

resim kaynağı:
https://www.robomart.com/lm317-3-terminal-adjustable-linear-voltage-regulator

LM317, uzun bir geçmişe sahip modern bir ayarlanabilir pozitif lineer regülatördür. Üniversite günlerimde karşılaştığım en heyecan verici parçalardan biri ve daha gençken uzmanlık eksikliğim nedeniyle sık sık yanmıştım.

Bir gün, LM317’in dev boyutlu bir kopyasını yaratma isteği aniden içimde belirdi ve ürünü yaratmak için hafta sonu Chiahuo x.factory‘de (Seeed tarafından desteklenen bir makerspace ve Fabl Lab) kaldım.

Öncelikle, prototipin 3D referans modelini çizmek için bir 3D tasarım yazılımı kullandım ve tasarımın bazı detaylarını düzenledim. Sürecin ilerleyen kısmında, üretim sürecinde bu 3D diyagramı sürekli referans aldım.

İkinci adım, x.factory’nin lazer kesicisini kullanarak parçayı oluşturmaktı. 3 mm kalınlığında bir ahşap levha seçtiğim için, kesmek istediğim parçaların boyutunu son ürünün boyutuna göre belirlemem gerekiyordu. Levhayı 10:1 oranında (şemaya referansla) kesmeye karar verdim, böylece her parça avuç içi boyutunda olacaktı. Bir sonraki adımda, 3D diyagramı referans alarak bir 2D diyagram çizeceğim ve lazer kesim sürecine başlamak için CAD kullanacağım.

Lazer kesiciyi çalıştırmak

Yapıştırıcının kurumasını bir gün bekledikten sonra, kelepçeyi çıkardım ve gerekli malzemeleri almak için dışarı çıktım.

Bu proje için kullandığım malzemeler şunlardır:

  • Mat siyah sprey boya
  • Parlak gümüş sprey boya
  • 502 yapıştırıcı
  • Çalışma eldivenleri
  • Pasta tekerleği
  • Maskeleme bandı
  • Biraz atık kağıt
Dün yapıştırdığım 2 farklı parçayı birleştiriyorum
Her parça, pasta tekerlekleriyle dikkatlice parlatıldı
Kaba parlatma tamamlandı

Sonraki adım, ürünü ikinci pasta tekerleği ile daha fazla parlatmaktır.

Farklı parçaları parlatmanın ardından, onları boyama zamanı! Boyanın sıçramaması için 3 çıkıntılı kısmı maskeleme bandı ile sardım.

Farklı parçaları parlatmanın ardından, onları boyama zamanı! Boyanın sıçramaması için 3 çıkıntılı kısmı maskeleme bandı ile sardım.

Sprey boya kullanırken, anahtar sabırlı olmak ve eşit ve kontrollü bir şekilde püskürtmek. Ancak mat siyah çok belirgin olmadığından, onu çok dikkatli püskürtmenize gerek yok…

Siyah kısmı püskürttükten sonra, boyanın kurumasını bekliyoruz.

Sonra ısı dağıtıcı kısmı gümüş renkte sprey boya ile boyanır

Siyah boya kuruduktan sonra, 3 çıkıntılı kısımdan maskeleme bandını çıkarın

Maskeleme bandını kullanarak siyah kısmı kapatarak, 3 çubuğu gümüş renkte sprey boya ile boyadım.

Son olarak, logonun ve tasarımın bir şablonunu yapmak için lazer kesim kullandık, böylece ürüne logoyu sprey boya ile uygulayabiliriz.

Orijinal plan, içine gerçek bir çip koymak ve kablolarla bağlamaktı. Ancak, pinout için demir parça bulmadaki zorluklar nedeniyle, sonunda bu fikri terk etmeye karar verdim.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *