SMT ve SMD arasındaki fark nedir
SMT, Yüzey Montaj Teknolojisi’nin kısaltmasıdır; bu, dirençler, kapasitörler, transistörler, entegre devreler gibi elektronik bileşenlerin bir baskılı devre kartı veya PCB üzerine montajı ve lehimlenmesi için kullanılan tüm teknolojidir. Kullanılan bileşenler de yüzey montaj cihazları (SMD, surface-mount devices) olarak adlandırılır. SMT’nin, bileşen pinleri için karşılık gelen delikleri ayırmasına gerek olmadığını ve SMD’nin, delikli montaj teknolojisinden çok daha küçük olduğunu belirtmek gerekir.
SMT’nin Özellikleri:
- Bileşenlerin bacakları yoktur veya sadece kısa bacaklara sahiptir;
- Bileşenin ana gövdesi ve lehim bağlantısı PCB’nin aynı tarafındadır;
SMD’nin Özellikleri:
- miniaturizasyon;
- Bacak yok (düz veya kısa bacak);
- PCB üzerinde yüzey montajı için uygundur;
Başlangıç aşamalarında, SMD’ler elle lehimleniyordu. Daha sonra ilk pick and place makineleri yalnızca birkaç basit bileşeni işleyebiliyordu. Daha karmaşık ve daha küçük bileşenlerin hala elle yerleştirilmesi gerekiyordu. Yüzey montaj bileşenlerinin tanıtılmasından 20 yıl önce, yeni bir dönem başladı. Basit dirençlerden karmaşık entegre devrelere kadar, neredeyse her delikli bileşenin artık bir SMT karşılığı vardır.
SMT’nin gerçek süreci
- Öncelikle, bir PCB şablonu kartların yüzeyine hizalanır ve lehim pastası bir squeegee kullanılarak uygulanır; bu, padlerin eşit ve kontrol altında bir lehim pastası miktarı ile kaplanmasını sağlar.
- İkincisi, bir pick and place makinesi veya elle yerleştirme ile bileşenler, kartların ilgili yerlerine monte edilir. Islak lehim pastası geçici bir yapıştırıcı görevi görecektir, ancak kartların yanlış hizalanmasını önlemek için nazikçe hareket ettirilmesi önemlidir.
- Üçüncüsü, kartlar, kartları kızılötesi radyasyona maruz bırakan bir reflow fırınından geçirilir; bu, lehim pastasını eriterek lehim bağlantıları oluşturur. Ardından kartlar, bileşen hizalaması ve lehim köprülerini kontrol etme gibi kartlar üzerinde bir dizi kalite kontrolü gerçekleştiren bir AOI makinesinden (Otomatik Optik İnceleme makinesi) geçirilir. Kartlar daha sonra daha fazla teste tabi tutulur.
1980’lerde, SMT üretim teknolojisi giderek daha rafine hale geldi ve sonuç olarak, seri üretimde yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Maliyetler düşürüldükçe ve teknik performans artırıldıkça, daha gelişmiş ancak ekonomik ekipmanlar mevcut hale geldi.
SMD Türleri
Pasif bileşenler
- direnç
- kapasite
- indüktans
- Kompozit cihaz
Ayrık bileşenler
- entegre devre
- Aktif cihaz
Elektromekanik cihazlar
- Anahtar/rol
- Bağlayıcı
- Mikro-motor
SMT’nin Avantajları
- PCB alanını azaltır;
- Ağırlığı azaltır;
- Montaj otomasyona kolayca uygun hale getirilebilir;
- Parazitik kapasitansı ve parazitik indüktansı azaltır;
- Ürün kalitesini ve güvenilirliğini artırır;
Seeed, tam anahtar teslim hizmeti sunmaktadır; bu, parça temini ve montajı içerir. Prototip oluşturuyor veya seri üretime geçiyorsanız, Seeed Fusion, sorunsuz ve zahmetsiz PCB Montajı için tek durak noktasıdır.
Geliştiricileri desteklerken aksaklıkları en aza indirmek ve verimliliği artırmak amacıyla eşsiz bir PCBA deneyimi sunmak için çeşitli sponsorluklar ve katma değerli hizmetler sunuyoruz. Her PCBA siparişi ile birlikte PCB DFM ve PCBA DFA tasarım kontrolleri ve bir parça ücretsiz fonksiyonel test dahil ediyoruz ve iş kullanıcıları için ücretsiz prototipleme ve Raspberry Pi CM4, Raspberry Pi Pico ve Wio RP2040 tasarımına ek sponsorluklar sunuyoruz.
Şimdi bir anlık çevrimiçi teklif alın ve sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz.