Üretim için PCB Bobin Kartı Tasarımı

PCB bobin kartlarına olan talepler giderek daha yaygın ve talepkar hale geliyor. Ancak, bu tasarımların doğası PCB üreticilerine benzersiz bir zorluk sunuyor. Bu makalede, Seeed Fusion’un bu tür durumlarla başa çıkma deneyimini sunuyor ve PCB üretim hizmetlerimizi kullanırken önerilerde bulunuyoruz.

Bobin devre kartları, bazen RF bobin veya spiral bobin kartları olarak adlandırılır, tek bir izinin kendisi etrafında spiral benzeri bir desenle kıvrıldığı bir tasarımı ifade eder. Bu tasarımlar, fiziksel bir indüktör bileşeni kullanmak yerine yer tasarrufu ve maliyet sağlamak amacıyla, yerleşik düzlemsel indüktörler olarak popülerlik kazanmıştır. Geçmişte, bu teknik IR alıcıları için yaygın olarak kullanıldı, ancak özellikle bir tasarımcı çok katmanlı bir PCB’de birden fazla bobin kullanarak mini bir PCB motoru oluşturduğunda popülerlik kazandı. Ancak, bu tür kartların üretilmesinin zorluğunu gerçekten anlayan çok az kişi var.

Hızlı dönüş hizmetlerinin her yerde ortaya çıkmasıyla, ‘ucuz’ PCB endüstrisinin yıllar içinde nasıl geliştiğini göz ardı etmek kolaydır. PCB endüstrisindeki geliştirilmiş üretim yetenekleri, 4 mil (0.1 mm) iz genişliklerinin ve aralıklarının giderek daha yaygın hale gelmesine neden oldu. Ancak bobin tasarımları bir istisnadır ve en etkili kalite kontrol tekniklerinin bu tür tasarımların elektriksel bütünlüğünü garanti etmede yetersiz kaldığı durumlar vardır.

Bir müşteri bir indüktör bobin tasarımına sahip olduğunda, ancak iz genişliği ve aralığı yetersiz olduğunda kendimizi sık sık bu durumda bulmuyoruz. Müşteri, (bazen öfkeli bir şekilde) doğru iz genişliği/aralığı seçtiğini belirtiyor ve bu nedenle herhangi bir sorun olmaması gerektiğini vurguluyor. Yüzeysel olarak bakıldığında bu doğru; ancak durum bu kadar basit değil.

İz Genişliği ve Aralığı

Tipik olarak, fabrika evleri, yetenek spesifikasyonlarında minimum bir iz genişliği ve aralığı parametresi belirleyecektir. Bu değer ne kadar küçükse, kısa devre veya kopma olmaması için uygulanması gereken dikkat ve süreç kontrolü o kadar fazla olur. Örneğin, Seeed Fusion standart sipariş sayfasında, standart 6/6mil (6 mil iz genişliği/6 mil iz aralığı olarak okunur) seviyesinden 4/4mil’e kadar farklı zorluk seviyeleri için seçeneklerimiz var ve bu seçeneklerin maliyetleri artmaktadır. Teknoloji ve yöntemlerdeki gelişmelerle, daha küçük değerler giderek daha yaygın hale geliyor. Seeed Fusion Gelişmiş PCB hizmeti ile 3/3mil mümkündür.

Şimdi, PCB tasarım yazılımınızın, yerleşim aşamasında veya tasarım kuralı kontrolü sırasında devre kısa devrelerini veya kopmalarını tespit etmenize nasıl yardımcı olduğunu düşünün. Devre katmanındaki iki noktanın birbirine bağlı olup olmadığını belirlemek için şematikten gelen netlist’i kullanırlar. PCB fabrikasında, Gerber dosyalarından bir netlist oluştururlar ve devre içi test (ICT) yöntemleri, uçan iğne veya çivili testler gibi, iki açık temas arasındaki doğru devre sürekliliğini doğrulamak için bunu kullanır.

Daha küçük devre genişlikleri ve aralıkları ile, üretim süreçlerinden kaynaklanan kısa devre tehlikesi gerçek bir sorun haline gelir ve burada ICT gerçekten devreye girer. AOI ile birlikte, ICT yöntemleri kısa devreler ve kopmalar için bir sigorta poliçesi görevi görür ve tipik başarı oranı %99’un üzerindedir.

Ancak, bir indüktör bobin tasarımı, tek bir dönüşün aynı iz etrafında iki taraftan sarılabileceği açısından farklıdır. Bu, ICT’nin iki dönüş arasındaki kısa devreleri tespit etmesini neredeyse imkansız hale getirir. Tespit edilemezler. Netlist’e göre, bunlar aynı izdir ve bu nedenle bir bobinin bir turunun bir sonraki ile birleşmesi sorun değildir.

Ayrıca, bu tür tasarımların sıkışıklığı nedeniyle kısa devrelerin meydana gelme olasılığı daha yüksektir. Kaplama toleranslarını karşılamak için çok fazla alan yoktur ve bu nedenle bu nedenlerden dolayı, güvenilir bir şekilde 4/4mil veya hatta 5/5mil aralığına ulaşmak çok daha zordur. ICT olmadan, kalite güvence teknisyenleri AOI’ye veya kartları titizlikle görsel olarak incelemeye dayanmak zorunda kalır.

Bu sorun, toleransların kontrol edilmesinin çok daha zor olduğu toplu işleme için daha da artar, bu nedenle birçok üretici bobin kartları için farklı iz genişliği/aralığı sınırları belirler. Seeed Fusion’da, standart hızlı dönüş hizmeti ile, bobinler için en az 6/6mil aralığı öneriyoruz. Daha düşük bir değer elde edilebilir, ancak bu ek israf ve işçilik maliyetleri gerektirir. Tüm fabrika evlerinin bu tür talepleri üstlenmeye istekli olmadığını unutmayın. Kimse, çıplak gözleriyle siyah veya beyaz lehim maskesi yağıyla kaplı izleri incelemek istemez.

Eğer 6/6mil kabul edilebilir değilse, Seeed Fusion Gelişmiş PCB hizmeti gerçek 4/4mil aralığını yönetebilir. Teklif talebi göndermek için tasarımınızı yükleyin.

Bu nedenle, bir sonraki RF tasarımınızda dönüşleri sayarken bu notları dikkate alın ve belirli bir bobin boyutu için ek indüktansın favori hızlı dönüş hizmetinizde mümkün olmayabileceğini unutmayın.