ESD Koruması Neden Önemlidir?
Elektrostatik deşarj (ESD), pahalı elektronik ekipmanlara istemeden zarar verebilir ve bu da önceden meydana gelen bir arızaya veya sahada erken bir arızaya yol açabilir. Elektronik üretim ortamında, özellikle günümüz yarı iletken çağında, küçük statik yükler bile verim ve dayanıklılık açısından zararlı olabilir; ESD hasarının ürün kayıplarının üçte birine kadar neden olduğu tahmin edilmektedir.
Elektrostatik deşarj, nesneler arasında biriken yükün ani salınımıdır ve bu da elektrik akışının bu nesneler arasında gerçekleşmesine neden olur. İnsanlar tarafından üretilen statik yükler, MOSFET’ler, diyotlar ve CPU ile grafik IC’leri gibi CMOS entegre devreleri de dahil olmak üzere birçok yarı iletken parçaya zarar verecek kadar güçlüdür.
Bir kişinin günlük hareketlerinde biriken statik elektrik, elektro-duyarlı parçalara kalıcı zarar vermek için yeterlidir. Bir parça hemen arızalanmasa da, parçalardaki görünmeyen hasar birikerek parçanın bozulmasına neden olabilir, bu da ürünün ömrünü kısaltır ve dayanıklılığını azaltır. Genellikle, ESD hasarının %60 ila %90’ı tam bir arızaya yol açmaz, ancak tespit edilmesi zor veya neredeyse imkansız olabilir. Bu nedenle, PCB montajı sırasında ESD’yi mümkün olduğunca azaltmak ve kontrol etmek mantıklıdır.
ESD Kontrol Stratejileri
İyi bir ESD kontrol stratejisi, çalışma ortamındaki elektrostatik yükü azaltmak için bir dizi önlem kullanır. Bazı yöntemler basit ve ucuzken, diğerleri büyük tadilat veya personelin yeniden eğitilmesini gerektirebilir.
- Anti-statik bileklik veya topuk kayışları takın. ESD anti-statik kayışlar, personelin statik yükünü dağıtmanın ucuz ve etkili bir yoludur. Bileklikler, hassas ekipman üzerinde çalışırken kişiyi sürekli olarak topraklayarak topraklı bir hat ile bağlanabilir.
- ESD duyarlı alanlarda iletken zemin paspasları kullanın. İletken zemin paspasları, çalışanların ayakkabılarındaki ve ekipmanlarındaki statik birikimini boşaltmaya yardımcı olur.
- Çalışanların anti-statik giysiler ve ayakkabı örtüleri giymesini zorunlu kılın. Bu, statikten korunmanın yanı sıra kontaminasyondan da korur.
- Üretim alanında sıcaklık ve nemi 22-18°C ve %40-70 arasında tutun. Yüksek nem, havadaki nemin bir iletken olarak işlev görmesi nedeniyle statik birikimini önlemeye yardımcı olur. Ancak aşırı nem, bazı ekipmanlar ve nem duyarlı parçalar üzerinde olumsuz etki yapabilir.
- Rafları ve ekipmanları topraklayın ve personelin ESD duyarlı cihazların işlendiği alanlara girmeden önce kendilerini boşaltmalarını zorunlu kılın.
- Çalışma ortamındaki statik kaynaklarını izole edin ve kaldırın. Kağıt, ahşap ve plastik gibi statik duyarlı alanlardaki yalıtım malzemesi miktarını sınırlayın. Standart ekipmanları statik olmayan karşıtlarıyla değiştirin.
- Parçaları ve montajları anti-statik malzemelerde paketleyin (pembe anti-statik balonlu naylon, köpük ve ESD torbaları gibi) üretim tesisinden çıktıktan sonra korumak için.
- ESD seviyelerini izlemek, statik kaynaklarını bulmak ve çalışanların yönergelere uyduğundan emin olmak için periyodik denetimler gerçekleştirin. Hem yeni hem de mevcut çalışanlar için düzenli eğitim oturumları düzenleyerek yönergeleri pekiştirin.
ESD, birçok elektronik üretim tesisinde görünmez ama ciddi bir tehdit olup, etkili ESD yönetimi ile elektronik üreticileri statik kaynaklı hataların üstesinden gelebilir ve daha yüksek verim, daha az yeniden işleme yükü ve ürünlerinin ömrünü ve güvenilirliğini artırabilirler.
Seeed, PCB üretimi, bileşen tedariki ve montajında uzmanlaşmış deneyimli, ISO9001 sertifikalı bir elektronik üreticisidir. Seeed’in 12 yıllık çevik üretim uzmanlığı, ürün güvenilirliğini ve geniş bir kalite kontrol sorununu ele alma esnekliğini garanti eder. Tıklayın ve PCBA Yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.